机械泵系统的能源消耗是什么概念？大河泵业现在以一个实际运行的150t VD真空脱气系统的实例来进行说明。

这一系统由分4级的干式泵组成，包括：
　　◆ 4台作为主泵的干式螺杆压缩机；
　　◆ 4台带有预进气功能的罗茨泵；
　　◆ 4台个体抽气能力为26000m3/h的罗茨泵；
　　◆ 4台个体抽气能力为61000m3/h的大型罗茨泵。

为了使抽到深真空的时间更短，这一抽气系统对在高压下(1000–200mbar)的抽气速度进行了优化。这一目标是通过重新配置真空泵，以一种不同的配置来安排抽气操作而完成的。

真空度在1mbar左右时抽气速度的峰值约为230000m3/h(即300kg/h)；大型罗茨泵的运作效率为94%。而这一系统在500mbar左右的抽气速度约为20000m3/h。这一高抽气速度即是重新配置VPS优化到达深真空速度的结果。

这一系统的功能通过能预测以下信息的建模软件进行了实时VD处理条件的计算：
　　◆ VPS的实际抽气速度；
　　◆ 处理气体负荷；
　　◆ 由于除尘过滤设备以及管道所产生的压降；
　　◆ 处理真空度；
　　◆ 能源消耗。

对于150t钢包大小的处理来说，所处理钢液吨钢的能源消耗为0.6kWh/t。

而相同条件下一个同等的抽气能力为300kg/h的新型5级抽蒸汽喷射泵则需消耗12-15t/h的蒸汽。也就相当于每轮VD处理要消耗掉将近3mWh的能源。由此可见，使用蒸汽喷射泵的能耗为使用机械泵能耗的数十倍。