离心泵是一种常见的动力泵，广泛应用于工业和农业领域，用于将液体从一个地方输送到另一个地方。它的工作原理是通过旋转叶轮产生离心力，将液体从进口抽吸到泵体内，并通过泵体的出口排出。然而，当泵体进入空气时，会发生一些特定的现象。

当离心泵进入空气时，会出现一系列问题。由于没有液体可供抽吸，空气将灌入泵体，形成气腔。这将导致其无法正常工作，因为它需要液体来产生离心力。泵体内没有充满液体，压力会降低，从而导致性能下降。此外，泵的叶轮失去了液体提供的阻尼效应，可能会失速，导致振动、噪音和叶片、轴承损坏。空气进入离心泵的出口和管道时也可能引起堵塞，并在液体中产生气蚀现象，这会导致泵和管道磨损和损坏。最后，由于没有液体冷却泵体和轴承，热量可能会积累，导致部件膨胀，加剧泵的磨损和损坏。

为了应对空气进入的问题，可以采取以下常见对策：通过正确的安装、使用密封性好的连接件以及保持泵的正常工作条件，尽量避免空气进入泵体。其次是减少气蚀的措施，可以使用气蚀阀或真空阀来帮助排除空气并保持液体的稳定流动，从而减少气蚀的风险。另外，为了避免叶轮失速，可以采取一些设计措施，如增加叶轮的稳定性、增大泵的进口直径和提高泵的旋转速度，以保持泵在空气进入时的稳定运行。为了避免热量积累，可以使用冷却系统对泵体和轴承进行冷却，例如采用外部循环液体或空气冷却器，以确保泵在运行过程中保持适当的温度。定期检查和维护至关重要，特别是在泵体进入空气后，包括清洁泵体、检查密封件、叶轮和轴承的磨损情况，并及时修复或更换受损部件。这些措施有助于确保离心泵的正常运行和延长其使用寿命。

当离心泵进入空气时，会发生一系列不利现象，包括泵体内部形成气腔、压力降低、泵叶轮失速、空气堵塞和气蚀以及热量积累。为了避免这些问题，需要采取适当的预防措施，并定期检查和维护，以确保其正常运行。